定制異形電機
　　一、焊接前的準備
　　焊接前，硬齒面齒輪減速機軸的斷裂部分應加工平整，為了減少焊接應力，焊接坡口的設計應采取一些措施。首先根據(jù)斷裂情況和零件直徑設計U形槽。為了使坡口形狀一致，斷裂部位端面加工平整后，用成形車刀加工坡口。為了避免應力集中，凹槽的每個部分都應該是圓形的，以減少母材與焊縫金屬的比例，防止焊接裂紋。焊接間隙對焊接質(zhì)量也有重要影響。如果間隙過小，容易出現(xiàn)未焊透或焊縫堆積過多的缺陷，而如果間隙過大，則容易燒穿。
　　二、清潔
　　焊接前，應清除軸焊接部分的坡口和鈍邊表面的鐵銹、油污、水分和氧化皮。水和油應先用火焰烘烤，然后用手動砂布或砂輪機拋光除銹。水垢可以直接用砂輪機打磨。

　　三、使用電機的條件有哪些
　　電機的安裝環(huán)境，需要在通風良好的條件下安裝。周圍溫度-5℃～40℃之間。不要在易爆、有腐蝕性的環(huán)境下面使用電機。請勿強行彎曲、拉扯或夾住電源、電纜線和電機導線。電機安裝完成后，要使用接地線良好接地。在安裝電機、連接、檢查等須由專業(yè)技術(shù)人員進行。齒輪減速馬達需安裝在平整且堅固的底座上。
　　四、用途
　　電機廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等各種通用機械設備的減速傳動機構(gòu)。在各個行業(yè)的使用也是比較廣泛的。我們使用一個設備，需要按照標準來操作，不可以隨便的使用，它的使用是有一定標準的。只有達到了使用條件的時候才可以正常的使用。

　　五、使用電機之前對電機的檢查工作有哪些
　　1、回油槽的寬度和深度或直徑、要適中，以便于潤滑油回流順暢。在不影響減速機殼體強度的情況下，回油槽的通流截面可適當大些。
　　2、采用螺旋密封時，螺旋的旋向應與減速機齒輪軸的轉(zhuǎn)向相適應。減速機應用于雙向傳動時，應避免使用螺旋密封結(jié)構(gòu)，可改用迷宮密封結(jié)構(gòu)。
　　3、應完善電機各部位動的密封處的密封效果，以保證潤滑油的潔凈。
　　4、密封通道各間隙值控制在0.20-0.30mm為宜。